Het glasvezeltemperatuurmeetsysteem is verdeeld in drie soorten: een fluorescerende vezeltemperatuurmeting, een gedistribueerde vezeltemperatuurmeting en een vezelroostertemperatuurmeting.
1, temperatuurmeting van fluorescerende vezels
De monitoringhost van het fluorescerende glasvezeltemperatuurmeetsysteem is geïnstalleerd in de monitoringkast van de controlekamer en een monitoringcomputer wordt op de bedieningsconsole geplaatst voor monitoring op afstand.
Installatie van glasvezelthermometer
De glasvezelthermometer wordt op de achterwand van het instrumentenpaneel, bovenaan de voorkant van de schakelkast, geïnstalleerd om toekomstig onderhoud te vergemakkelijken.
Installatie van glasvezel temperatuursensor
Glasvezeltemperatuursensoren kunnen in direct contact op de contacten van de schakelapparatuur worden geïnstalleerd. De hoofdwarmtegenerator van de schakelapparatuur bevindt zich in de verbinding van de statische en bewegende contacten, maar dit onderdeel bevindt zich onder de bescherming van de isolatiehuls en de ruimte binnenin is erg smal. Daarom moet bij het ontwerp van de glasvezeltemperatuursensor volledig rekening worden gehouden met dit probleem, terwijl de installatie van accessoires moet worden overwogen om een veilige afstand tot de bewegende contacten te behouden.
Bij installatie in de schakelkast kunnen kabelmoffen worden gebruikt om speciale lijm aan de sensor in de kabelmoffen te bevestigen en deze na het gebruik van speciale kabelbinders vast te binden.
Uitlijning van de kast: kastkabels en pigtails moeten langs de hoeken van de kast langs de lijn lopen of naar een speciale sleuf gaan met de secundaire lijn samengebundeld, om toekomstig onderhoud van de kast te vergemakkelijken.
2, gedistribueerde glasvezeltemperatuurmeting
(1) het gebruik van gedistribueerde glasvezeltemperatuurmeetapparatuur om de kabeltemperatuur en locatie-informatie te detecteren voor signaaldetectie, signaaloverdracht, om niet-elektriciteitsdetectie te bereiken, intrinsiek veilig en explosiebestendig.
(2) Het gebruik van geavanceerde gedistribueerde glasvezeltemperatuurmeting als meeteenheid, geavanceerde technologie, hoge meetnauwkeurigheid; (3) Gedistribueerde glasvezeltemperatuurmeetapparatuur om de kabeltemperatuur en locatie-informatie te detecteren voor signaaldetectie, signaaloverdracht, intrinsiek veilig en explosiebestendig.
(3) Gedistribueerde temperatuurgevoelige glasvezelkabel, langdurig bedrijfstemperatuurbereik van -40 ℃ tot 150 ℃, tot 200 ℃, een breed scala aan toepassingen.
(4) De detector-meetmodus met enkele lus, eenvoudige installatie, lage kosten; kan een redundante reservekern blijven; (5) Real-time temperatuurgevoelige glasvezelkabel, het temperatuurbereik van -40 ℃ tot 150 ℃, tot 200 ℃, breed scala aan toepassingen.
(5) real-time weergave van de temperatuur van elke partitie, en kan historische gegevens en veranderingscurve, gemiddelde temperatuurverandering weergeven; (6) het systeem kan in een breed scala aan toepassingen worden gebruikt; (7) het systeem kan in een breed scala aan toepassingen worden gebruikt.
(6) Compacte systeemstructuur, eenvoudige installatie, eenvoudig onderhoud;
(7) Via de software kunnen verschillende waarschuwingswaarden en alarmwaarden worden ingesteld op basis van de werkelijke situatie; de alarmmodus is gediversifieerd, inclusief alarm met vaste temperatuur, alarm voor temperatuurstijging en alarm voor temperatuurverschil. (8) Via de software, gegevens opvragen: punt voor punt opvragen, alarmrecord opvragen, opvragen op interval, historische gegevens opvragen, afdrukken van verklaringen.
3, temperatuurmeting van vezelroosters
In elektriciteitscentrales en onderstationsglasvezelHet roostertemperatuurmeetsysteem kan worden gebruikt om de temperatuur van de kabelmantel en greppel- en kabeltunnels te bewaken en de rol te spelen van bewaking van stroomkabels. Op dit moment is er behoefte aan temperatuurmeting met glasvezelsensoren die op het oppervlak van de kabel zijn bevestigd, via het temperatuurmeetsysteem van het glasvezelrooster om realtime gegevens te verkrijgen over de oppervlaktetemperatuur van de kabel, samen met de stroom die door de kabel vloeit. kabel samen om de relevante curven te tekenen, om de temperatuurcoëfficiënt van de kernkabel af te leiden, afhankelijk van het verschil tussen de oppervlaktetemperatuur van de kabel en de temperatuur van de kerndraad om de stroom en de oppervlaktetemperatuur van de kabel tussen de relatie te krijgen . Deze relatie kan een referentiebasis bieden voor de veilige werking van het energiesysteem.
Posttijd: 31 oktober 2024