Hoe kan het ontwerp van een glasvezelpyrometer worden gerealiseerd?

Temperatuurmeetsystemen voor glasvezels zijn onderverdeeld in drie typen: temperatuurmeting met behulp van fluorescentievezels, temperatuurmeting met behulp van verdeelde vezels en temperatuurmeting met behulp van vezelroosters.
1. Temperatuurmeting van fluorescentievezels
De bewakingsmodule van het fluorescentieglasvezeltemperatuurmeetsysteem is geïnstalleerd in de bewakingskast van de controlekamer, en een bewakingscomputer is op de bedieningsconsole geplaatst voor bewaking op afstand.
Installatie van een glasvezelthermometer
De glasvezelthermometer is op de achterwand van het instrumentenpaneel in het bovenste gedeelte van de voorkant van de schakelkast gemonteerd om toekomstig onderhoud te vergemakkelijken.
Installatie van een glasvezeltemperatuursensor
Glasvezel-temperatuursensoren kunnen direct op de contacten van de schakelinstallatie worden geïnstalleerd. De belangrijkste warmtebron van de schakelinstallatie bevindt zich op het raakvlak tussen de statische en bewegende contacten, maar dit gedeelte is beschermd door een isolerende huls en de ruimte binnenin is zeer beperkt. Daarom moet bij het ontwerp van de glasvezel-temperatuursensor volledig rekening worden gehouden met dit probleem, en moet bij de installatie van de accessoires een veilige afstand tot de bewegende contacten worden gewaarborgd.
Bij de installatie van kabelverbindingen in de schakelkast kan speciale lijm worden gebruikt om de sensor aan de kabelverbindingen te bevestigen, waarna speciale kabelbinders worden gebruikt om de verbinding vast te zetten.
Kastuitlijning: kastkabels en aansluitdraden moeten zoveel mogelijk langs de hoeken van de kast worden geleid, parallel aan de kabellijn, of in een speciaal daarvoor bestemde sleuf waar de secundaire kabel samen met de andere kabel is gebundeld. Dit vergemakkelijkt toekomstig onderhoud van de kast.
2. Gedistribueerde glasvezeltemperatuurmeting
(1) het gebruik van gedistribueerde glasvezel-temperatuursensoren om de kabeltemperatuur en locatiegegevens te detecteren voor signaaldetectie en signaaloverdracht, om niet-elektrische detectie te realiseren, intrinsiek veilig en explosiebestendig.
(2) Het gebruik van geavanceerde gedistribueerde glasvezeltemperatuursensoren als meeteenheid, geavanceerde technologie, hoge meetnauwkeurigheid; (3) Gedistribueerde glasvezeltemperatuursensoren voor het detecteren van de kabeltemperatuur en locatie-informatie voor signaaldetectie, signaaloverdracht, intrinsiek veilig en explosiebestendig.
(3) Gedistribueerde temperatuurgevoelige glasvezelkabel met een langdurig bedrijfstemperatuurbereik van -40 ℃ tot 150 ℃, tot 200 ℃, een breed scala aan toepassingen.
(4) De detector heeft een enkelvoudige lusmeetmodus, is eenvoudig te installeren en goedkoop; er kan een redundante reservekern aanwezig zijn; (5) De glasvezelkabel meet de temperatuur in realtime, met een temperatuurbereik van -40 ℃ tot 150 ℃, tot 200 ℃, waardoor een breed scala aan toepassingen mogelijk is.
(5) realtime weergave van de temperatuur van elke partitie, en kan historische gegevens en veranderingscurves weergeven, evenals de gemiddelde temperatuurverandering; (6) het systeem kan in een breed scala aan toepassingen worden gebruikt; (7) het systeem kan in een breed scala aan toepassingen worden gebruikt.
(6) Compacte systeemstructuur, eenvoudige installatie, gemakkelijk onderhoud;
(7) Via de software kunnen verschillende waarschuwings- en alarmwaarden worden ingesteld, afhankelijk van de feitelijke situatie; de ​​alarmmodus is divers, waaronder een alarm voor een vaste temperatuur, een alarm voor de temperatuurstijgingssnelheid en een alarm voor het temperatuurverschil. (8) Via de software kunnen gegevens worden opgevraagd: puntsgewijs opvragen, alarmrecords opvragen, opvragen op interval, historische gegevens opvragen en overzichten afdrukken.
3. Temperatuurmeting van het vezelrooster
In energiecentrales en onderstations,glasvezelEen temperatuurmeetsysteem met roosters kan worden gebruikt om de temperatuur van de kabelmantel, kabelgoten en kabeltunnels te bewaken en zo de veiligheid van stroomkabels te garanderen. Hierbij is temperatuurmeting met glasvezelsensoren op het kabeloppervlak nodig. Via dit systeem worden realtime gegevens over de oppervlaktetemperatuur van de kabel verkregen, samen met de stroom die door de kabel loopt. Op basis hiervan worden relevante grafieken getekend, waarmee de temperatuurcoëfficiënt van de kabelkern kan worden afgeleid. Aan de hand van het verschil tussen de oppervlaktetemperatuur van de kabel en de temperatuur van de kabelkern kan vervolgens de relatie tussen de stroom en de oppervlaktetemperatuur van de kabel worden bepaald. Deze relatie biedt een referentiepunt voor een veilige werking van het elektriciteitsnet.